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加工铝型材有一个重要步骤就是挤压成型,但是有时挤压效果并没有那么理想,影响铝型材挤压成品率的因素有以下几个:喷涂型材
1、铝型材的挤压环节,选用合符排产的铝合金铸棒,防止产生批量废料,是提高成品率的前提。
2、规范的工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产”,不移动模具中间位,保证适宜的开机速度。剪棒不超长,保证工艺废料符合规范要求。
3、机台人员要具备较强的质量意识,综合技能好,加强每道工序的自检工作,预防产生批量不合格废料,做到“不合格不生产、不合格不流入下道工序”,规范操作,做到轻拿轻放,杜绝产品人为擦碰伤。
4、铝型材的锯料长度要准确。要保证定尺准确,每锯切一次要留意定尺挡板不能移动,料头统一到位。
5、合理的装框能避免压坏,是提高成品率的有效方法:根据产品不同形状,壁厚采用分层,增加每层隔条支数的装框方法,以避免铝型材产品压坏。